Chatha Foods Pvt. Ltd. est l’une des plus importantes entreprises de transformation de viande en Inde. Il y a de quoi être impressionné par les produits appétissants et le sens élevé de la qualité de l’entreprise, mais également par sa croissance fulgurante qui lui a permis de se hisser tout en haut.

 

Fondée en 1998, l’entreprise transforme tous les mois 500 tonnes de viande de poulet, de dinde et d’agneau en conserves, marchandises surgelées, produits en tranches et aliments prêts-à-servir. Les marchandises sont produites pour les marchés domestique et extérieur dans des usines ultra-modernes. Parmi les clients figurent notamment Subway, Dominos Pizza, Papa Johns, Barista Cafe et Dunkin Donuts ainsi que l’armée indienne, des hôtels étoilés et des distributeurs traditionnels. Les consommateurs peuvent également trouver ces produits de qualité au comptoir à la coupe et dans les rayons surgelés des chaînes de distribution modernes comme Bharti Walmart, Metro Cash & Carry, Spencers, Hypercity, More Hyper, Star Bazaar, Spar Max Auchan ainsi que dans 800 autres centres commerciaux du pays.

La croissance fulgurante de Chatha Foods est directement liée à son processus de conditionnement et à la libéralisation économique du pays. Durant les premières années, une ancienne thermoformeuse « Made in Germany » répondait aux exigences de l’époque. Jusqu’à trois tonnes de viande étaient traitées chaque jour. Mais à partir du moment où le nombre d’investisseurs étrangers sur le marché indien n’a cessé d’augmenter et que le secteur de la viande au plan national a commencé à connaître un véritable boom, « nous nous sommes dits que c’était bien sûr une chance inouïe pour nous de renforcer notre croissance et de gagner des parts de marché », explique Paramjit Chatha, directeur de Chatha Foods.

Sur la liste des souhaits figurait alors une solution de conditionnement clés en main, capable de relever les défis actuels et à venir en termes de design d’emballage, de cadence et d’utilisation efficace des ressources. « La situation est devenue vraiment critique lorsque l’ancienne machine est soudainement tombée en panne. Nous étions alors en 2010 », ajoute le chef d’entreprise. Les coûts de réparation attendus du modèle vieux de 10 ans étant trop élevés, nous avons décidé d’investir dans une nouvelle machine d’emballage moderne. La production devait en effet monter en cadence et être plus efficace pour que nous puissions répondre aux besoins du marché et exploiter les nouveaux débouchés commerciaux.

 

Un grand potentiel de marché

À ce moment-là, Chatha Food avait identifié l’énorme potentiel de l’industrie agroalimentaire indienne. La proportion de supermarchés en Inde était extrêmement faible et les perspectives de croissance, inversement, grandes. Selon les estimations actuelles, le volume de marché devrait plus que doubler d’ici 2020. Walmart, par exemple, a déjà annoncé qu’il ouvrirait près de 50 nouveaux marchés Cash & Carry d’ici à 2019. Il en va de même dans le domaine du fast-food. L’une des chaînes de burger les plus importantes au monde envisage d’inaugurer 75 à 100 nouveaux restaurants d’ici 2017 sur le sous-continent indien. Jubilant Foodworks, le concédant pour Domino‘s Pizza et Dunkin Donuts en Inde, veut investir environ 2,5 milliards de dollars. Le secteur du fast-food gagne du terrain partout dans le monde, les entreprises étrangères y détenant plus de 60 % de parts de marché. Domino´s Pizza arrive en tête avec 20 % de parts de marché, suivi de Subway avec 12 % de parts de marché, tous deux étant des clients très importants de Chatha Foods.

Chatha est très fier de son incroyable croissance ainsi que du potentiel d’avenir de son entreprise. Son succès, il le voit dans la coopération basée entièrement sur le partenariat avec ses clients, ses partenaires commerciaux et ses fournisseurs qui profitent également de cette croissance. Par ailleurs, l’engagement systématique pour la sécurité alimentaire garantit une grande qualité des produits et une large acceptation de la marque sur le marché, favorisée par ailleurs par des prix compétitifs.

 

« Les nouvelles machines d’emballage de MULTIVAC ont également contribué à cette évolution positive. Notre avenir est très prometteur et j’aborde les prochaines années avec sérénité », se réjouit le chef d’entreprise.


Une R 105 flexible adaptée à toutes les situations

Pour commencer, il a investi en 2010 dans une machine à double cloche MULTIVAC de type C 450. « Avant d’acheter une thermoformeuse, nous voulions voir dans un premier temps si nous arrivions à nous débrouiller avec une solution MULTIVAC et si nos attentes étaient satisfaites. »

Les excellents résultats d’emballage nous ont finalement amenés à acheter, la même année, une thermoformeuse de MULTIVAC India de type R 105. Le modèle préconfiguré en fonction de nos besoins, en acier inoxydable, est peu encombrant, facile à nettoyer et peut être configuré pour la fabrication d’emballages MAP et sous vide. Les options d’équipement disponibles offrent une grande flexibilité : il est ainsi possible de traiter des films souples et rigides d’une épaisseur allant jusqu’à 400 µm et d’une largeur de film allant jusqu’à 420 mm. La profondeur de formage maximale est de 80 mm.

 

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La demande augmente à grande vitesse

En raison de la très forte croissance de la demande, de nouvelles acquisitions ont cependant suivi très rapidement. Cinq R 105 sont désormais en service chez Chatha Foods. L’on est très satisfait des modèles, car ils répondent à toutes les attentes en termes de qualité, de fraîcheur, de cadence, de sécurité du produit et de durée de conservation. En effet, la production a pu être multipliée par deux et la consommation de films a été nettement réduite. Près de 500 tonnes de viande sont conditionnées chaque mois sur les cinq thermoformeuses, dans différentes variantes, avec différentes saveurs et dans des formats d’emballage divers. Parmi les marchandises conditionnées, l’on trouve des saucisses, du jambon, du salami, des produits en tranches, de la saucisse de Francfort et de la viande froide mais aussi des produits prêts-à-servir. La durée de conservation des différents currys indiens, conditionnés dans des sachets en aluminium stables et multicouches, peut aller jusqu’à 18 mois. Les plats précuits peuvent se manger aussi bien froid que chaud. La haute qualité des produits Chatha est confirmée par la prestigieuse certification HACCP de ISACERT B.V. Netherlands et la certification ISO-22000 de TUV SUD South Asia.

Le chef d’entreprise est enthousiaste concernant la performance, les compétences et le service étendu du fournisseur de systèmes de l’Allgäu. « Nous ne voulions pas seulement une machine d’emballage clés en main mais une ligne complète avec des composants parfaitement adaptés à nos besoins. Nous avions parfaitement conscience du fait que, outre nos convictions, notre force d’innovation et notre sens de la qualité, nous ne réussirions à nous hisser en tête du marché que grâce à une solution d’emballage professionnelle. »

 

Des modules de ligne parfaitement assortis les uns aux autres

MULTIVAC India a donc fourni une solution de conditionnement complète composée de la R 105, d’un injecteur, d’un poussoir à vide et d’un hachoir ainsi que d’un fumoir, d’une trancheuse et d’une clippeuse. Les mesures préventives des techniciens de service garantissent une grande disponibilité et une performance élevée des différents systèmes. Paramjit Chatha se félicite également du fait que le travail de nuit alors nécessaire pour résoudre les problèmes survenant sur l’ancienne machine fait désormais partie du passé. »

 

L’avenir est prometteur

Il se sent bien équipé pour l’avenir. L’évolution démographique dans son pays est prometteuse, la volonté d’investissement y est intacte en dépit des divers problèmes juridiques, sociaux et infrastructurels, et les prévisions pour l’industrie agroalimentaire sont excellentes. Et au dire des clients, les produits de Chatha Foods se démarquent foncièrement de ceux des autres fabricants du marché indien de par leur qualité supérieure et leur design d’emballage attrayant et moderne. »

 

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