"TVI'ın yüksek esnek çözümleri sayesinde işletmeler büyük bir ürün yelpazesini kontrol edebiliyor."

TVI Entwicklung und Produktion GmbH, Irschenberg CEO'su Alois Allgaier ile yapılan röportaj

TVI, et porsiyonlama makineleri ve komple porsiyonlama hatlarının lider üreticisidir. TVI’ın geniş ürün yelpazesi; doğru ürün temperleme(ürünün dış yüzeyinde ince kabuk oluşturacak şekilde soğutulması), presleme, porsiyonlama ve otomasyona yönelik çözümlerin yanı sıra otomatik şiş kebap hatları üretimini kapsamaktadır. Ocak 2017 tarihinden itibaren TVI, MULTIVAC Şirketler Grubu'na dahil oldu.

Sayın Allgaier, TVI firmasının devralınması, MULTIVAC için proses alanında stratejik bir adımdır. Bu işbirliği TVI için de ciddi avantajlar sağlamaktadır. Ancak dünya çapındaki müşteriler bundan ne ölçüde kârlı çıkacak?

Müşterilerimize bu pazar segmentinde porsiyonlama işinde başlayıp paketleme prosesini geçerek hat sonu alanına kadar artık tek elden daha çok komple çözümler sunuyoruz Bu, müşterilerimizin, MULTIVAC'ın her yıl tamamlanan yaklaşık 1.000 projeden elde edilen tecrübeye dayanan otomasyon ekipmanları ve paketleme hatlarındaki kapsamlı uzmanlığından faydalanabileceği anlamına geliyor. İşbirliğinin temel amacı, TVI ürünlerinin ve MULTIVAC paketleme makinelerinin mümkün olan en yüksek otomasyon ve verimlilik düzeyine sahip komple hatlara entegre edilmesi ve akıllıca bağlanmasıdır. Böylece bu hatlar tek bir merkezi işletim ünitesi aracılığıyla güvenilir ve rahat bir şekilde kontrol edilebilir. Bu aynı zamanda müşterilerimizin, hem porsiyonlama hem de paketleme prosedürleriyle ilgili tüm soruları ve gereksinimleri için yalnızca bir irtibat çözüm sağlayıcısına sahip oldukları anlamına gelir. Ve bu dünya çapındadır.

 

Sayın Allgaier, entegrasyon tamamlandı mı? Süreçle ilgili bir gereksinim var mı?

Çok iyi bir yoldayız. Tüm satış organizasyonu, 1 Ocak 2019'dan beri MULTIVAC iştirakleri aracılığıyla yürütülmekte olup, tüm dış acentelik sözleşmeleri 31 Aralık 2018’de sona erdirilmiştir. Bunun için iş arkadaşlarımız yoğun bir eğitimden geçirildi ve TVI ürünleri hakkında geniş kapsamlı bilgiye sahip oldular. Dökümantasyon, pazarlama, IT servisi ve teknik eğitim konularında bile MULTIVAC Group ile sıkı bir işbirliğine gittik.

Bunun dışında, 2018 yılında SAP sisteminin dahil oluşunu başarıyla tamamladık. Örneğin MEP'in (MULTIVAC Development Process) uygulamaları gibi entegrasyon projeleri planlama aşamasındadır.

 

 

TVI ürün yelpazesi, mükemmel ürün temperleme ve dondurma, presleme, porsiyonlama ve otomasyon ile şiş kebap çubuklarının sarılmasını ve şiş çubuklarının üretiminden oluşuyor. Ürün portföyünüzü genişletmeyi ve yeterince temsil edilmediğinizi düşündüğünüz bölgelerde ticari faaliyetinizi arttırmayı düşünüyor musunuz?

Bu sorunun cevabı net bir şekilde "Evet". Gelecekte, pazardaki küçükten en büyük et porsiyonlama makinelerine kadar eksiksiz bir ürün yelpazesi sunacağız. Sorunuzun ikinci kısmına gelince, dünya çapında faal olan MULTIVAC satış organizasyonu sayesinde müşterilerimiz yeni pazarlarda çözümlerimizden istifade edebilirler. Gelişmekte olan ülkeler ve et tüketiminin gitgide arttığı Asya ve Güney Amerika ekonomileri gibi örnekler var.

 

TVI çözümleri, diğer çözümlere karşı hangi avantajları sağlıyor?

Genel olarak konuşursak, porsiyonlama çözümlerimiz beş özellik ile tanımlanır. Birincisi: Kalite. Biçimlendirme, paralel bir kesim, belirgin kesim şekli ve kesim kenarı, et ürünleri sektöründe gözle görülür bir kalite artışı sağlıyor. Görsel olarak daha çekici porsiyonlar, müşterilerimizin önemli ölçüde daha büyük satış fırsatları kazanmasını sağlıyor ve müşteri ile iyi bir bağlantı kurulması ile daha derin ürün ve marka sadakatine destek veriyor.

İkincisi: Esneklik. TVI'nın evrensel porsiyonlama ve yükleme çözümleri sayesinde şirketler aynı ekipmanla geniş bir ürün yelpazesine hakim olabiliyor. Bireysel üretim partileri sürekli olarak küçülmekte olduğundan, bu özellik önem kazanmaktadır. Üretim hatları artık yalnızca tek bir ürün için tasarlanmamakta, bunun yerine esnek olmalı ve her şeyden önce çok çeşitli ürünlere hızlı bir şekilde dönüştürülebilmeleri gerekiyor. Sistemlerimiz, carpaccio'dan madalyonlara, pirzola, şnitzeldan et sarmaya kızartılmış et parçalarından domuz, kuzu veya dana etinin pişmiş veya pişmemiş haline kadar gibi herhangi bir porsiyonlama görevini yerine getirebilmektedir. Bunun yanında esnek "Universal lines-Evrensel hatlarımızla" müşterilerimize tedarik konusunda da destek oluyoruz. Zira bir hattın komple arızalanması durumunda aynı ürün başka bir hat tarafından devralınabiliyor.

Üçüncüsü: Verimlilik Maliyetle ilgili ciddi bir role sahiptir. Çözümlerimizle, % 2 ile% 7 arasında verimlilik artışları elde edilebilir. Bu artış ham ürünün katma değerini büyük ölçüde arttırır ve yiyecek israfını önler.

Dördüncüsü: Sabit porsiyon ağırlıklarında ''Give-Away-Fire'' durumunu azaltmak. Porsiyonlar için yüksek ağırlık hassasiyetinin yanı sıra, yüklü tabakların etkin bir şekilde izlenmesi ve düzeltilmesi sayesinde, kemiksiz ürünler için % 1'in, kemikli ürünler için ise % 1,5'un altında bir fire oranı elde etmek mümkündür. Bunun için FPVO kuralları ve en az dört dilim başına bir tabak sayısı esas alınır.

Beşincisi: İşletme maliyetlerini azaltmak. Yüksek verimli ve çoğunlukla otomatik yükleme çözümlerimiz, hat başındaki operatör sayısı başına çok yüksek bir ürün çıktısını elde etmeyi mümkün kılar. Enerji verimliliği yönü, öncelikle ham ürünün şoklanarak dondurulması için soğutma enerjisi üretimi ile ilgilidir. TVI soğutma makineleri, etkin soğutma sistemleriyle kapalı bir döngüde çalışır. Soğuk ortamlardaki tünel ve kabin sistemlerine kıyasla burada söz konusu olan, maksimum iki yıl içerisinde sistemlerimizin kendisini amorti edebildiği 1/10 ile 1/20 arasında değişen bir işletme maliyetidir.

 

Ham ürünün sıcaklığı, porsiyon sonucunu veya porsiyon kalitesini ne ölçüde etkiliyor?

Ham ürünün sıcaklığı, yüksek bir öncelik kalitesi için ana faktördür. Ham ürünün kontrollü temperlenmesi, kalite, ürün çıktısı, verim, kesim doğruluğu ve görsel görünümün gereklilikleri arttıkça ürün sıcaklığı daha da önem kazanmaktadır. Bu, kanıtlanmış GMS serimiz dahil, her et porsiyonlama makinesi için geçerlidir.

Ürünün türüne bağlı olarak, çiğ ürün için yaklaşık 0° ile 2° C veya 0° ile 4° C arasında soğutulmuş bir çekirdek sıcaklığı ve yüzeyinde yaklaşık 3 ile 5 mm dondurucu bir kabuk öneriyoruz. Dondurucu bir kabuk yoksa, sıcaklık sürekli olarak 0 ° C'nin altında olmalıdır. Dondurucu kabuğu, ancak, porsiyonların biçimlendirilmesini ve kesilmesini; dolayısıyla görsel görünümü ve yerleşimi önemli ölçüde iyileştirir. Böylelikle iyi bir bıçak çıkışına ve taşmamış veya yırtık lifi olmayan temiz bir kenara sahip olmuş olursunuz. Bu buzlanma, proses avantajlarına ek olarak raf ömrü ve lojistik bakımından müşterilere yarar sağlar.

Bu noktada, et porsiyonlama makinelerimizde şekillendirme ve kesmenin tek bir işlemde yapıldığını da belirtmeliyim. Bunun anlamı; yukarıda tanımladığım gibi, sadece minimum bir dondurucu kabuğuna ihtiyacımız olması. Bu, pazarda karşılaştırdığınız ürünlere veya harici preslemelere dayalı işlemlere nispeten oldukça düşüktür. Bu aynı zamanda, buz oluşumu daha az olduğu için daha az et lifinin zarar görmesi nedeniyle, kalite avantajı yaratır. Diğer avantajlar, et suyu çıkışının az olması ve tabakta çok düşük renk değişikliğidir.

 

Sayın Allgaier, kalıntısız porsiyonlamayla ilgili bakış açımızı kısaca pekiştirin...

Önemli bir konudur. Kalıbın burada önemli bir rolü vardır. Çünkü ham malzemenin en uygun kalıbıyla, tüm ürün üzerinde eşit kesit oluşur. Bu sayede et parçasının tamamından, eşit büyüklükte ve eşit kalınlıkta dilimler kesilebiliyor. Dolayısıyla sıklıkla olan muhtelif kesim işlemleri uygulanmaz. Ancak bazı durumlarda kalite nedenlerinden dolayı ilk veya son bir kesim yapılması gerekli olabilir. Bununla birlikte, TVI sistemleri bunları olabildiğince küçük tutabilir.

Müşteri, kontrol panelimizi kullanarak "fixed-weight mode-sabit ağırlık modunda" kusursuz miktarda dilim ağırlığını kesip kesmeyeceğini ve dolayısıyla da bir kalıntıyı kabul edip etmeyeceğini veya " trim-free mode-kalıntısız modda" bu teorik kalıntıyı diğer dilimlere eşit oranda dağıtıp dağıtmayacağını seçebilir. Bunun sonucunda dilim ağırlığında hafif bir dalgalanma oluşur. Ancak bu, yükleme hatları ve kontrol tartı istasyonlarıyla kolayca telafi edilebilir. Böylece mümkün olan en yüksek ürün verimi, en düşük fireyle elde edilebilir.

Kaynakları koruma ve sürdürülebilirlik konuları gittikçe ilgi odağı haline geliyor. Müşterilerinize, temperleme ve porsiyonlama yaparken su ve enerji tüketimini mümkün olduğu kadar düşük tutmak için hangi seçenekleri sunarsınız?

Makine teknolojimizde, güç tasarrufu sağlayan hızlanma ve hareket için optimize edilmiş servo sürücüler ile kontrol programları kullanıyoruz. Soğutma ekipmanlarımız ayrıca ısı geri kazanım sistemlerine bağlanma imkanı sunuyor. Ancak bize göre çok daha önemli olan, yukarıda bahsettiğim ürün verimindeki önemli artıştır. Bu, et tüketimini azaltır ve bu nedenle, bu çok değerli hammaddenin kullanımını ve katma değerini optimize eder.

 

IFFA 2019'da hangi noktalara vurgu yapacaksınız?

Elbette bir porsiyonlama sistemi ve paketleme makinesi de dahil olmak üzere son derece verimli bir hat ile otomasyondaki uzmanlığımızı göstereceğiz. Ürün portföyümüzdeki GMS 1600 twincut ile üç boyutlu preslemeyi de gözler önüne sereceğiz. Bu çözüm, ek olarak bir et presi gerektirmediğinden; müşterilerimiz için önemli ölçüde azaltılmış bir kaplama alanı, yüksek bir verimlilik düzeyi ve birçok ekstra avantaj sunuyor.

 

Son sorumuz 2018 yılında açılan ''TVI Training and Application Center'' ile ilgili olacaktır. Orada müşterilerinizi neler bekliyor?

Wolfertschwenden'daki MULTIVAC Eğitim ve İnovasyon Merkezi'nde olduğu gibi, firmamızda veya müşterilerimizde yerinde gerçek koşullar altında yoğun eğitim kursları sunabiliriz. Eğitim kursları, ürünlerimize aşina olması gereken herkese yöneliktir. Bu, TVI makinelerinin operatörleri ve ayrıca bakım mühendislerinin yanı sıra, MULTIVAC Grubu'ndaki Satış ve Teknik Servis birimlerindeki iş arkadaşlarımız anlamına geliyor. Eğitim kursları, kurs başına altı katılımcıya yönelik özel ihtiyaçlar ve bilgiler etrafında tasarlanır. Buradaki amaç tüm katılımcılara normal iş günlerinde kolayca kullanabilecekleri temel bilgileri aktarmaktır.

 

Sohbetiniz için çok teşekkür ederiz, Sayın Allgaier.