MULTIVAC, X-line serisinin en son ürünü TX 710 hazır tabak kapatma makinesi ile gıda endüstrisinin ihtiyaç duyduğu geniş bir alana hitap ediyor. Makinenin sağlam yapısı, akıllı kontrol sistemiyle birlikte TX 710'un maksimum performans, güvenilirlik ve esneklik seviyesine ulaşmasını sağlar. TX 710, makineden elde edilen verimin arttırılması amacıyla ''MULTIVAC Smart Services'' erişimi sunuyor. Bu yeni ürün ile birlikte MULTIVAC, yeni nesil X-line makine portföyünü daha da genişleterek, pazara yön veren konumunu korumaya devam ediyor.

Maksimum performans

TX 710’un gücü, sağlam ve hassas bir mekanizmanın akıllı bir kontrolle birleşmesinin sonucu olarak ortaya çıkmıştır. TX 710 hazır tabak kapatma makinesi, buna ek olarak üretim alanının verimli bir şekilde kullanılabilmesi için kaplanılan alandan tasarruf sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Makine, atmosferik paketlemede dakikada 25 pakete kadar hıza ulaşılabilir. TX 710, buna ek olarak modifiye atmosfer paketlerde bile dakikada 18 pakete kadar olağanüstü bir vuruş performansı sunma kapasitesine sahiptir. Makinenin akıllı tasarımı, MultiFresh™ paketlerle ise dakikada 10 paket üretme kapasitesine kadar mükemmel paket ve ürün görünümü de sağlar. Makinenin kapsamlı sensör sistemi, MAP ve MultiFresh ™ uygulamaları ile hızlı ve hassas işlemler için de çok önemlidir. Tüm bunların yanında Multi Sensor Control, farklı kontrol devrelerinin açılıp kapanma sürelerini belirler ve eksik olan süreleri, sonraki prosesleri erken başlatarak telafi eder. Flow Manager bunun yanında güçlü servo tahriklerini kontrol eder ve birbiri ardına olan hareketleri kesin ve güvenilir bir şekilde üstlenebilir. Bu, her döngüde maksimum vuruş performansı ve en yüksek işletim kararlılığı seviyesinin her zaman elde edilmesini sağlar.

Tutarlı güvenilirlik

Flow Manager işlevi, TX 710'un çalışma dengesini de optimize eder. Flow Manager bu amaçla paket girişinin, paketleme sürecinin ve paket çıkışının otomatik bir şekilde birbiriyle senkronize edilmesini sağlar. Bu, dinamik ve ürünü korumaya yönelik bir süreç sağlar. Böylece ürün akışı son derece eşit bir şekilde yapılmış olur. Flow Manager, uzun vakumlama süreleri gibi hedef değerden sapma durumlarında otomatik olarak devreye girer ve ürün akışını ayarlar. Çok uzun vakumlama süreleri ya da yapıştırma basıncında meydana gelen düşüşler, Multi Sensor Control tarafından tespit edilir. Multi Sensor Control, topladığı veriyi HMI’ye iletir ve gerekirse, ürün kalitesinin sürekli olarak yüksek kalitede tutulmasını sağlamak için paketleme işlemini durdurur.

Kaliteli paketlerin elde edilmesini garanti altına alan başka bir faktör ise yeni kalıp konsepti X-tools’dur. Bu sistem, yapıştırma basıncını her bir tabağa eşit olarak dağıtır. Bu sayede homojen ve güvenli bir paketleme sonucu elde edilmiş olur. Bu kalıp konsepti ayrıca operatörlere de kullanım kolaylığı sunar. Vakum ve gazlama kanallarının kapsamlı bir şekilde denetlenebilmesi ve temizlenebilmesi, süreç ve ürün güvenliğini olumlu etkiler.

RFID teknolojisi, kalıpların değişimi sırasında kolaylaştırılmış rahat bir süreç sağlar ve TX 710’un hızlı bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar. Kontrol paneli, münferit format parçalarının doğru takılıp takılmadığını veya reçetenin doğru seçilip seçilmediğini kontrol eder. Yanlış format parçalarının takılması ya da kalıba uymayan bir tarifin uygulanması durumunda operatör, HMI’den gerekli bilgileri alır. Maksimum format esnekliği isteyen müşteriler için bu, çalışma güvenliğini ve dolayısıyla makinenin kullanılabilirliğini önemli ölçüde artırır.

TX 710’un yeni Multi Touch kontrol paneli, yeni HMI 3 kullanıcı arayüzü ile birlikte mükemmel bir kullanıcı iletişimi sağlar. Animasyonlar, hazır ayarlar, hızlı erişim ve genel bakış sayfaları, operatörlerin işlerini kolaylaştırmak üzere tasarlanmıştır.

Tüm bunlar ile TX 710’un diğer özellikleri, daimi bir güvenirlilik sağlar ve bu özellikleri üretim hattının güvenli bir parçası haline getirir.

Maksimum esneklik

TX 710’un modüler tasarımı, aynı zamanda makine kullanılabilirliğinin yüksek bir seviyede olmasını da sağlar. Hazır tabak kapatma makineleri için tipik ve sık format değişiklikleri kısa sürede yapılabilir. İlgili raf ve ön ısıtma sistemleri ile kalıp, üretim sıcaklığına üretimden önce getirilir.

Böylece TX 710, değişimin ardından bir sonraki parti için hemen hazır olur. İlgili tüm fonksiyonlar TX 710’un kalıbında eşlendiği için kullanıcı, farklı paket formatları ve farklı uygulamalar arasında kolay bir şekilde geçiş yapabilir. Bu sayede koruyucu atmosfer paketlerden bir MutiFresh™ paketine geçiş çok kısa sürelerde gerçekleştirilebilir.

TX 710, ürüne, tabak şekli ve üretim sürecine bağlı olarak, genel hattın optimum tasarımı için çeşitli besleme sistemleriyle donatılabilir. Müşterilerin gereksinimlerinin değişmesi halinde; TX 710, duruma uygun olarak esnek bir şekilde değiştirilebilir.

Tasarım çok yönlü olduğu için çalıştırılabilecek ürün yelpazesi, meyve ve sebze çeşitlerinden taze ve işlenmiş ete; kanatları etlerinden, su ürünleri, süt ürünleri ve her türlü hazır yemek çeşidine kadar değişmektedir.

 

Gelecek güvencesi

TX 710, modülerliği sayesinde gelecekte karşınıza çıkabilecek zorluklara karşı mükemmel donanımlara sahiptir. Kullanılan sensörler ve servo teknolojileri, akıllı kalıplar ve MULTIVAC Cloud ile isteğe bağlı olarak gerçekleştirilebilen bağlantılar sayısız yenilik sunar.

TX 710 Smart Services, makineden elde edilen verimin ve makine kullanılabilirliğinin arttırılmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Smart Services; ''Predictive Maintenance'', ''OEE analizleri'' ve ''Machine Event Analyzer’dan'' oluşmaktadır. OEE analizleri, bağlı makinelerin zaman içindeki vuruş performansını, kullanılabilirliğini ve kalitesini hesaplar. Ortaya konulan genel bakış, kullanıcıya şeffaf bir şekilde sunulur ve optimizasyon için gerekli olan aksiyon alanlarını gösterir. Machine Event Analyzer, makinenin çalışmadığı sürelerin nedenlerini belirlemek için hataları, notları ve hata mesajlarını analiz eder. Elde edilen bu verilerle makinenin çalışmadığı sürelerin arkasında yatan en sık hatalar ortaya konulur ve bu sayede üretim süreci kısa sürede önemli ölçüde iyileştirilebilir.

TX 710, MULTIVAC Pack Pilot’a bağlandığında makine parametrelerinin ayarlarını destekler ve üretimin başından itibaren iyi bir üretim ve paketleme sonucunun elde edilmesine katkıda bulunur.
MULTIVAC müşterileri, bugün ya da gelecekteki herhangi bir zamanda isteğe bağlı olarak çeşitli servis paketlerine karar verebilirler. Mevcut kalıplar istenilen amaçla her durumda kullanılabilir.
Çok yönlü TX 710'un lansmanı ilk defa Frankfurt’ta düzenlenecek olan IFFA 2019 Fuarı'nda yapılacak. Fuardaki hazır tabak kapatma makinesi, MAP paketleri üretmek için bir kalıpla donatılacak. Sunum ayrıca, MULTIVAC Pack Pilot'un işlevlerini, makine performansına yardımcı olmak için tasarlanan diğer özelliklerini ve TX 710'un yüksek performansı ile esnekliğini de gösterecek.