“TVI 高度灵活的解决方案可以处理各种各样的产品。”

Alois Allgaier 专访,TVI Entwicklung und Produktion GmbH 公司(位于德国 Irschenberg)负责人

TVI是生鲜肉等重分切和整套分份产线的市场领导者。广泛的应用范围涵盖原始产品的肉品调温,到几乎各种类型的分份、装入托盒包括检查重量,到传送分份号的产品至包装机中。自 2017 年 1 月起 TVI 公司成为莫迪维克集团旗下一员。

Allgaier 先生,收购 TVI 是 莫迪维克在加工领域迈出的重要战略步骤。对 TVI 而言,合作也带来了极大的好处。但是,全球客户能从中获得多大收益?

我们为此细分市场的客户一手提供整套解决方案 – 从分切起,到整个包装过程,至生产线末端。因此,我们的客户特别受益于莫迪维克全面的生产线和自动化能力,其基于每年约 1,000 起项目的经验。合作的首要目标是将 TVI 产品和莫迪维克包装机整合并智能连接到生产线,实现最大限度的自动化和更高的效率,可通过中央操作单元安全且方便地进行控制。此外,我们的客户只有一名联系人,为其解答有关分切和包装过程的所有问题和要求。遍布全球。

 

整合是否已经完成或者是否还要继续采取行动,Allgaier 先生?

我们的发展非常顺利。自 2019 年 1 月 1 日起,整个销售机构由莫迪维克子公司运营,所有外部经销商合同至 2018 年 12 月 31 日终止。为此,同事们在当地接受了密集的培训并已全面了解 TVI 产品。我们还在文档、市场营销、IT 服务和技术培训领域与莫迪维克集团紧密合作。

此外,我们还在 2018 年成功引入 SAP,正在规划进一步的整合项目,例如实施 MEP (MULTIVAC Entwicklung Prozess)。

 

 

TVI 产品组合涵盖调温和冷冻、柔压、分切、自动化、卷绕烤肉以及生产烤肉串等。您是否计划进一步扩大产品组合并扩展您的业务,即使在此前布局不足的地区也是如此?

这个问题我可以用“是”明确地回答你。未来,我们将向市场提供完整的产品组合,从最小的到最大的分切机。至于您问题的第二部分:感谢遍布世界各地的莫迪维克销售机构,未来我们新产品市场的客户也可以从我们的解决方案中受益。例如,新兴经济体及亚洲和南美蓬勃发展的经济国家,它们的肉类消费呈过度增长。

 

相对于市场上的其他解决方案,TVI 解决方案具有哪些优势?

总体而言,我们的分份解决方案在以下五个方面表现卓绝。第一:质量。成型均匀、切口平行、切面和切缘整齐显著提高肉类产品的质量。视觉上更具吸引力的分切肉制品能够显著增加客户的销售机会、提高客户忠诚度并为他们的品牌提供适当支持。

第二:灵活性。借助 TVI 的通用分切和装填解决方案,企业可以使用相同的设备处理各种各样的产品。此方面正变得越来越重要,因为生产批次在不断变小。生产线不再专为单一产品而设计,而是必须具有灵活性,最重要的是,可以快速改装以应对各种不同商品。我们的系统几乎可以完成各种分份任务 – 从生牛肉片,到圆形肉片、肉排或肉卷,再到大块烤肉,从无骨的到带骨的猪肉、羊肉或小牛肉。此外,我们可以凭借灵活的“通用生产线”,支持客户的供货能力,因为即使一条生产线完全失效,同一产品也可用于另一条生产线。

第三:产量。它在成本方面发挥着重要作用。我们的解决方案通常可以实现 2 到 7 % 的增长。这极大地提高了原料产品的附加值,抵消了食品浪费。

第四:新鲜肉制品等重分切,减少产品浪费。凭借高精度的分切重量以及对单托盘的高效检查与校正,使无骨产品的废品率低于 1 %,带骨产品的废品率低于 1.5 %。这是基于 FPVO 规则且每托盒的切片数至少四片。

第五:降低运营成本。我们高效及部分高度自动化的装填解决方案,确保无论是有经验还是没有经验的员工操作,均能达到极高的产量。能效因素主要是指制冷能源或原料麻冻。TVI 制冷机采用封闭式回路并配备高效制冷系统。与低温隧道或客舱室系统相比,我们在这方面约占运营成本的 1/10 至 1/20,因此我们的系统最多可在两年内收回成本。

 

原料产品的温度对分切结果或分切质量有多大影响?

原料产品的温度是提高分切质量的主要因素。对质量、性能、产量、精度和外观的要求越高,控制原料温度就越重要。这适用于每个分切系统,包括我们久经考验的 GMS 系列。

根据产品的不同,我们建议原料的核心低温约为 0° 至 2° C 或者 0° 至 4° C,温度更低的冷冻外皮约为 3 至 5 mm。无快速麻冻产品表面时温度应均匀且低于 0° C。麻冻产品表pi皮能够显著改善成型和切口,从而显著改善分切的摆放与外观。它们的刀口整齐且边缘利落,不会毛糙或纤维撕裂情况。除了工艺优势之外,冷冻还在保质期和物流方面为客户提供了便利。

我想强调的是,我们的分切系统将成型与切割合二为一。从而得以实现最小程度的麻冻表皮,正如我刚才所述。其往往远低于市场上同类产品或外部压制过程。这反过来又带来了一项质量优势,因为结冰少也减少了肉纤维的损坏。更进一步的优势是,因为渗出的汁液少也降低了产品在托盘中的变色几率。

 

请您为我们简要介绍一下无浪费分切,Allgaier 先生…

这是一个重要课题。成型在这里起到关键作用。因为通过优化原材料成型可使整个产品长度的横截面均匀如一。从而能够在整块肉上切出大小均匀且厚度均匀的切片。从而杜绝了部分明显的剩余小切片和小切块以及末端余量。但是,在某些情况下,出于质量原因需要剩余切片和切块。此时 TVI 系统可以将其保持在最小程度。

客户可以在我们的控制系统上选择,是否采用“固定重量模式”,尽可能精确地按切片重量进行切割并接受废品率 – 或者采用“无废品率模式”,将理论上的废品平均分摊给所有其他切片。这虽然会导致切片重量出现些微波动,但可通过状装填至生产线及其称重和复秤时轻松补偿,因此能够以最低的废品率实现原料产品的最高产量。

资源保护和可持续性日益受到关注。您为客户提供了哪些选项,以尽量减少调温和分切过程中水和能源的消耗?

在机械技术领域,我们采用了伺服驱动器以及冲击优化和加速优化控制程序,甚至为我们的制冷机提供了连接热回收系统的接口。然而,我们认为更具决定性的因素是之前提到的原料产量的突飞猛增。这降低了肉类消耗,从而优化了这种资源密集型宝贵原材料的使用和附加值。

 

您在 IFFA 2019 展会上会有什么重大举措?

我们当然将通过配备分切机和包装机的高效生产线展示我们卓越的自动化能力。在产品组合中我们将以 GMS 1600 twincut 三维压柔压为主打。该解决方案的特点是占地面积显著减少,经济效益高且具有很强的客户附加利益,因为无需额外购置肉压机。

 

我们的最后一个问题是关于 2018 年开业的 TVI 培训和应用中心。您的客户对此有何期待?

与 Wolfertschwenden 的莫迪维克培训和创新中心类似,我们在总部或客户现场提供真实条件的强化培训。培训针对所有必须熟悉我们产品的人 – 即 TVI 机器的操作员,还有销售和服务部门的同事以及维护和维修技术人员。课程根据特定需求和知识而设计,最多六位参与者。目的是向所有参与者传授更深入的详细知识,使他们能够在日常工作中更好地运用。

 

非常感谢与您的愉快谈话,Allgaier 先生。